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液压油要进行哪些检测

点击次数:   更新时间:17/04/21 15:40:04     来源:关闭
  液压设备是一种常用的动力传递与控制装置。液压设备的故障除了与液压元件、液压机械和电气等方面有关外,与液压油的关系极大。普遍认为液压设备故障的80%来自液压油的问题。因此我们要对液压油进行检测,依据液压系统的设计参数、运行工况和环境等因素,要求液压油具有良好的黏温性、润滑性、稳定性、抗乳化性和对密封材料的适应性。所以我们要对液压油的以下性质进行检测。
  1、运动黏度。检测意义:设备选用润滑油的主要依据;判断设备润滑状态、确定是否换油的重要依据;油品劣化的重要报警指标。
  2、水分。检测意义:水分会促使油品乳化、氧化变质、促使添加剂水解失效;过多水分严重影响设备润滑效果。
  3、酸值。检测意义:可反映油品酸性添加剂的量及其消耗程度、表征油品氧化变质的程度。
  4、污染度。检测意义:监测机械磨损及油液污染状态,及时对油液进行净化处理,保持油液清洁水平,可有效提高设备运转可靠性。
  5、光谱元素分析。检测意义:获取磨损元素成分和含量,进而确定磨粒产生的可能部位及其磨损程度;获取添加剂及污染物元素的成分及含量,可以判定油品劣化变质程度及可能的污染源;可进行磨损趋势分析,评价设备磨损状态。
  6、黏度指数。检测意义:表示润滑油黏温性能的定量指标,对于润滑油的使用和选型具有重要意义。
  7、开口闪点。检测意义:油品安全性能评价指标。
  8、水分离性。检测意义:评价油品遇水发生乳化性能指标;反映能迅速实现油水分离的能力。
  9、铜片腐蚀。检测意义:油品腐蚀性能评价指标。
  10、液相锈蚀。检测意义:液压系统在运行中水的侵入对零部件表面产生锈蚀评价指标,选择液压油的重要指标。
  11`、泡沫特性。检测意义:油品生成泡沫倾向及泡沫的稳定性的评价指标;设备运行过程中油液中产生的泡沫会造成假油位、润滑不良并加速油品氧化,液压油应具有较好的抗泡沫特性。
小编:greece  

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